難兄難弟，冷拔機急需技術創新

　　上個世紀80時期早先，我國的鋼管冷拔機多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機和綁定床身式液壓冷拔機。就床身結構而言，因為傳統的拔機三個機座各自綁定在地基上，水泥地基將經受拔制力產生的彎矩和壓力，所以，地基梁將發生壓縮彎曲變形，各機座也發生彎曲變形，造成管材直線度不好。而就傳動模式而言，鏈式拔管機是指拔管時，夾住管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈輪、鏈條系統傳動的拔管機。伴隨著20世紀90時期，我國開啟研究、運用冷拔鋼管技藝之后，冷拔鋼管技藝以普遍借用于單體液壓缸筒及工程機械油缸的制造，冷拔機作為冷拔鋼管的緊要加工設備，它是用于正常溫度下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進行再次加工，是生產小口徑，精密，薄壁，搞機械能力管材的緊要加工設備。

　　冷拔機，高精度、重型化、自動化

　　伴隨著用戶對冷拔機的個性化需求，各冷拔機制造公司需運用科學先進迅速的設計方法，迅捷地滿足客戶需求。伴隨著冷拔機的數量和種類逐步增強，制造冷拔機的公司，冷拔機行業內急需行業標準標準冷拔機的生產，來達到標準化及通用性。近20年的工業制造與真實表示，運用冷拔工藝直接生產液壓氣動缸筒用管，技藝先進靠譜，擁有比較高的經濟價格和社會收益。冷拔機的生產將迎著高精度、重型化、自動化、綠色安全的方面發展，之中預應力框架式液壓冷拔機將是未來發展的方向，冷拔機的系列化、標準化